RAL1023 حركة المرور الأصفر الكهربائي مسحوق الطلاء للحرارة صناديق أداة
مسحوق الطلاء هو نوع من طلاء جاف، والذي يتم تطبيقه كتدفق حر، مسحوق جاف. والفرق الرئيسي بين الطلاء السائل التقليدي ومسحوق الطلاء هو أن مسحوق الطلاء لا يتطلب مذيب للحفاظ على الموثق وأجزاء حشو في شكل تعليق السائل. وعادة ما يتم تطبيق الطلاء الكهربائي ثم يتم علاجه تحت الحرارة للسماح لها بالتدفق وتشكيل "الجلد". قد يكون مسحوق بالحرارة أو بوليمر بالحرارة. وعادة ما تستخدم لإنشاء النهاية الصلبة التي هي أكثر صرامة من الطلاء التقليدية. ويستخدم مسحوق الطلاء أساسا لطلاء المعادن، مثل "ويتوير"، سحب الألمنيوم، وقطع غيار السيارات والدراجات النارية. التقنيات الحديثة تسمح المواد الأخرى، مثل مدف (الألياف متوسطة الكثافة)، لتكون مسحوق المغلفة باستخدام أساليب مختلفة
مزايا وعيوب مسحوق الطلاء
هناك العديد من المزايا من مسحوق الطلاء على الطلاء السائل التقليدية:
- مسحوق الطلاء تنبعث من الصفر أو بالقرب من الصفر المركبات العضوية المتطايرة (فوك).
- مسحوق الطلاء يمكن أن تنتج أكثر سمكا الطلاء من الطلاء السائل دون تشغيل أو ترهل.
- مسحوق الطلاء الزائد يمكن إعادة تدويرها وبالتالي فمن الممكن لتحقيق ما يقرب من 100٪ الاستخدام.
- خطوط إنتاج مسحوق الطلاء تنتج نفايات أقل خطورة من الطلاء السائل التقليدي.
- المعدات الرأسمالية وتكاليف التشغيل لخط المسحوق عادة أقل من الخطوط السائلة التقليدية.
- تحتوي العناصر المغلفة بالبودرة عموما على اختلافات في المظهر بين الأسطح المطلية أفقيا والأسطح المطلية رأسيا من العناصر المغلفة بالسائل.
يتم إنجاز مجموعة واسعة من الآثار المتخصصة بسهولة والتي سيكون من المستحيل تحقيق مع عمليات الطلاء الأخرى.
مكونات الدراجات.
طلاء سحب الألمنيوم.
نافذة الزخارف.
القوى الرياح.
المعدات الزراعية.
الفضاء، المناطق.
الداخلية والخارجية الأثاث.
بناء عمارة.
السياج المعدني والقضبان.
مناطق الخدمات الغذائية.
عرض السلع، وما إلى ذلك.
عندما يتعرض مسحوق بالحرارة إلى درجة حرارة مرتفعة، فإنه يبدأ في الذوبان، يتدفق، ومن ثم يتفاعل كيميائيا لتشكيل البوليمر الوزن الجزيئي العالي في بنية تشبه الشبكة. تتطلب عملية الشفاء هذه، التي يطلق عليها التشابك، درجة حرارة معينة لفترة معينة من الزمن من أجل الوصول إلى العلاج الكامل وإنشاء خصائص الفيلم الكاملة التي تم تصميم المادة عليها. عادة المساحيق علاج في 200 درجة مئوية (390 ° f) لمدة 10 دقيقة. يمكن أن يختلف جدول المعالجة وفقا لمواصفات المصنع
اختبار العناصر | اساسي | البيانات |
مظهر خارجي | شقة وناعمة | |
سمك التغليف | GB / T6554-2003 | 50 ~ 70MM |
معان (60 درجة) | GB / T9754-2007 | من 2٪ ~ 100٪ إلى جميع معان |
تأثير المقاومة | GB / T1732-1993 | 50kg.cm |
أداء الانحناء | GB / T6742-2007 | 2mm في |
الحجامة | GB / T9753-2007 | 8MM |
قوة التصاق | GB / T9286-1998 | 0 المعدل |
صلابة | GB / T6739-2006 | 2H |
مقاومة للملح (1000 ساعة) | GB / T1771-2007 | لا تغيير لطلاء المظهر |
رطوبة ومقاومة حرارية (1000 ساعة) | GB / T1740-2007 | لا تغيير لطلاء المظهر |
المقاومة الكيميائية المتوسطة (240 ساعة) 5٪ H2SO4 5٪ حمض الهيدروكلوريك 5٪ هيدروكسيد الصوديوم 5٪ كلوريد الصوديوم | GB / T1763-1979 | لا تغيير لطلاء المظهر لا تغيير لطلاء المظهر لا تغيير لطلاء المظهر لا تغيير لطلاء المظهر |
مقاوم للحرارة | GB / T1735-2009 | فإنه يمكن الوصول بين 220 و # 8451؛ / 20 دقائق و 240 و # 8451؛ / 40 دقيقة وفقا للون ومتطلبات مختلفة |